Vải hình thành của bộ phận hình thành nhà máy giấy là một thành phần chính của máy giấy, có tác động trực tiếp đến chất lượng, hiệu quả sản xuất và chi phí vận hành của bài báo.
Vải một lớp: Với cấu trúc tương đối đơn giản, nó được đan xen với một bộ sợi dọc và sợi ngang, có chi phí thấp hơn. Tuy nhiên, nó có những hạn chế nhất định về hiệu suất thoát nước, khả năng hỗ trợ sợi và tuổi thọ dịch vụ, làm cho nó phù hợp với các tình huống mà chất lượng giấy không cao.
Vải hai lớp: thường bao gồm các sợi ngang trên và dưới, với các luồng của hai lớp chồng lên nhau theo cặp. Các lớp vải được kết nối bởi các sợi dọc gần như đan xen ở lớp trên, chỉ có một phần của các sợi dọc cũng đan xen ở lớp dưới. Các sợi đan xen thường dày hơn các sợi dọc, cung cấp hiệu suất thoát nước và hỗ trợ tốt hơn.
Vải ba lớp: Bao gồm hai bộ sợi định hướng máy và hai bộ sợi ngang của máy, tạo thành một lớp vải bên giấy mịn và lớp vải bên máy dày hơn. Hai lớp vải thường được nối với nhau bằng các sợi khâu bổ sung, cung cấp hỗ trợ chất xơ tốt, thoát nước và khả năng chống mài mòn xen kẽ.
Vải hình thành ba lớp được sản xuất bởi công ty chúng tôi không chỉ phù hợp để sản xuất các sản phẩm giấy cấp thấp trên khung dệt tốc độ thấp và tốc độ trung bình, mà còn để sản xuất các sản phẩm giấy chất lượng cao trên các máy giấy tốc độ cao. Đặc biệt, một sợi chống hao mòn đã được thêm vào giữa sợi sợi ngang và cấu trúc lưới được điều chỉnh để làm cho vải hình thành nổi bật hơn. Nó có những ưu điểm của tuổi thọ dài, khả năng chống mòn, chống lão hóa, tiêu thụ ròng thấp, kháng mỏi, v.v.
Trong quá trình làm giấy, việc khử nước của phần báo chí khiến web giấy đi qua một loạt các con lăn vùng áp lực, vắt nước ra khỏi miếng bột giấy. Ở giai đoạn này, độ ẩm chứa trong giấy được loại bỏ bằng cách nhấn nó vào một tay áo lớn (nhấn một loại vải có sợi tổng hợp tốt trên bề mặt). Áp lực này cũng nén các sợi, khiến chúng đan xen và hình thành các tấm dày đặc, mịn màng. Ở giai đoạn này, độ ẩm đã giảm xuống từ 45% đến 55%.
Có hai tùy chọn cho chăn vắt: đường may và vô tận. Chăn làm giấy truyền thống chủ yếu áp dụng một cấu trúc tròn vô tận. Chiếc chăn với cấu trúc này là một vòng liên tục mà không có các đường nối hoặc điểm cuối rõ ràng. Ưu điểm của nó là nó có thể cung cấp phân phối áp suất đồng đều hơn và chất lượng bề mặt giấy tốt hơn. Trong quá trình làm giấy, chăn vô tận có thể chạy trơn tru trên máy giấy, tránh các vấn đề về chất lượng giấy như vết trầy xước bề mặt và độ dày không đều do các đường nối không đều nhau.
Tuy nhiên, chăn tròn vô tận cũng có một số hạn chế và đối với các máy giấy lớn, quá trình lắp đặt có thể cần nhiều thời gian hơn và nhân lực. Có một tấm chăn giấy may. Các đường nối của chúng tôi sử dụng một phương thức kết nối cụ thể để kết nối chăn với các đầu mở thành cấu trúc tròn, làm giảm độ khó của hoạt động máy ở một mức độ nhất định, tiết kiệm thời gian máy và lao động.
Chủ yếu có lưới khô xoắn ốc và lưới khô.
Lưới khô xoắn ốc có độ thở cao hơn, có thể nhanh chóng loại bỏ độ ẩm từ giấy và cải thiện tốc độ sấy; Cấu trúc xoắn ốc kết thúc trang web khô với tính linh hoạt và độ đàn hồi tốt, cho phép nó thích ứng hơn với môi trường hoạt động phức tạp của phần sấy máy giấy và giảm nguy cơ hao mòn web.
Việc sử dụng các sợi phẳng trong dệt lưới khô làm tăng diện tích tiếp xúc giữa lưới và giấy, biến đổi điểm tiếp xúc điểm truyền thống của lưới khô sợi tròn vào tiếp xúc bề mặt, thúc đẩy truyền nhiệt giữa máy sấy và bề mặt giấy và cải thiện hiệu quả sấy; Đồng thời, thân lưới dây phẳng tương đối mỏng, và khả năng chống hơi nước đi qua là nhỏ, làm giảm khả năng ngưng tụ hơi nước và cải thiện hơn nữa hiệu suất sấy của giấy; Ngoài ra, việc sử dụng các vật liệu polyester kháng thủy phân để tạo ra các sợi phẳng đã kéo dài tuổi thọ của lưới khô.
